帶式壓濾機(jī)選型主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)
1.機(jī)架:帶式壓濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
詳談帶式壓濾機(jī)選型過濾室不能密封怎么辦?
對于使用帶式壓濾機(jī)的人來說,平凡、常見的問題是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(也是過濾室不能密封),從而影響了帶式壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的使用問題,我們可以從以下幾個原因來解決。
㈠濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多,我們需要從簡單的入手,圍繞過濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插,受到強(qiáng)大的壓力憑借而成,一般濾板不容易出現(xiàn)問題,那剩下的是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封,起到關(guān)鍵性作用的濾布了,自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙,自然過濾室不會形成密封了
帶式壓濾機(jī)選型工作流程:
濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級,在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加,或者運(yùn)用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加,這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力,泥量穩(wěn)定,但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥,由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制,招致化學(xué)調(diào)制不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),給后續(xù)處置帶來費(fèi)事。
污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程,絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響,關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量,已取得好的絮凝效果,為此必需經(jīng)過實驗來肯定污泥絮凝劑運(yùn)用的較佳條件。
帶式壓濾機(jī)如果在應(yīng)用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅,主要是有哪些因素導(dǎo)致的呢?
1、帶式壓濾機(jī)的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,是含固量減少,盡可能擴(kuò)大支撐力。
2、帶式壓濾機(jī)濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機(jī)壓濾后,泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi),一般屬于標(biāo)準(zhǔn)值。
3、帶式壓濾機(jī)的帶速太大
帶式壓濾機(jī)帶速太大,造成泥餅變軟,造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
解決方案:應(yīng)立即減少帶式壓濾機(jī)帶速,一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米。
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